Sistemas de información logístico
Se refieren a la infraestructura tecnológica y los procesos diseñados para recopilar, almacenar, procesar y comunicar datos relacionados con la logística. Estos pueden incluir software especializado, bases de datos, redes de comunicación y otros elementos tecnológicos.
Su objetivo principal es facilitar información en tiempo real y precisa sobre los inventarios, la demanda, el rendimiento de los proveedores o los tiempos de entrega, entre otros aspectos relevantes.
Tipos de sistemas de información
- Sistema de Gestión de Almacenes (WMS, por sus siglas en inglés): es utilizado para gestionar eficientemente las actividades de recepción, almacenamiento, seguimiento y envío de productos en un almacén.
- Sistema de Gestión de Transporte (TMS, por sus siglas en inglés): se enfoca en la gestión de las operaciones de transporte y logística. Ayuda a planificar rutas, asignar vehículos, optimizar la carga, realizar seguimiento de los envíos y gestionar los costos asociados al transporte. También puede proporcionar información en tiempo real sobre la ubicación y el estado de los envíos.
- Sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP, por sus siglas en inglés): abarca múltiples áreas funcionales de una organización, incluida la logística. Estos sistemas permiten la planificación y coordinación de las actividades logísticas junto con otras funciones empresariales, como ventas, compras, finanzas y recursos humanos.
- Sistema de Gestión de la Cadena de Suministro (SCM, por sus siglas en inglés): se centra en la integración y coordinación de todas las actividades relacionadas con la cadena de suministro, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto final al cliente.
- Sistema de Seguimiento y Localización (RTLS, por sus siglas en inglés): utiliza tecnologías como identificación por radiofrecuencia (RFID) y sensores para realizar un seguimiento en tiempo real de la ubicación y el estado de los productos dentro de la cadena de suministro.
Sistema de distribución
Por otro lado, los sistemas de distribución se centran en la gestión del flujo físico de bienes y productos a lo largo de la cadena de suministro. Comprenden todas las actividades relacionadas con el transporte, almacenamiento y manipulación de los productos desde el punto de origen hasta el destino final.
Algunas de las funciones clave de los sistemas de distribución incluyen la planificación de rutas, la gestión de inventarios en los centros de distribución, la selección de modos de transporte adecuados y la coordinación de las operaciones de entrega.
El grado de participación de estas áreas y su estructura puede variar según la naturaleza del producto, la industria y otros factores relacionados con la cadena de suministro.
Distribución comercial
Implica la planificación, organización y control de las actividades relacionadas con la venta y distribución de productos, es decir, se enfoca en asegurar que los bienes o materiales lleguen de forma eficiente y efectiva a los consumidores finales.
La distribución comercial tiene en cuenta diferentes actividades, como el almacenamiento, el transporte, la promoción, la gestión de inventarios, la venta al por mayor y al por menor, entre otras.
Canales de distribución
El canal de distribución se refiere a las rutas o medios utilizados para llevar un producto desde el fabricante hasta el consumidor final. Las empresas pueden combinar o incluso desarrollar canales personalizados según sus necesidades y estrategias comerciales específicas.
Generalmente existen dos tipos de canales de distribución:
- Canal directo: el fabricante vende sus productos al consumidor final sin intermediarios, por ejemplo, a través de tiendas físicas de propiedad y operadas por el fabricante, agentes comerciales y ventas en línea, entre otros.
- Canal indirecto: consiste en el uso de uno o más intermediarios para hacer llegar el producto a su destino o consumidor final. El proceso puede incluir mayoristas, minoristas y distribuidores, entre otros.
Gestión de almacenes
Es el conjunto de actividades que se llevan a cabo para el correcto manejo de los almacenes o depósitos de una organización. Su objetivo principal es garantizar un control adecuado de los inventarios, optimizar el espacio disponible y facilitar la movilización y almacenamiento de los productos de manera segura.
La gestión de almacenes abarca una amplia gama de funciones y responsabilidades, que incluyen:
- Recepción de mercancías: Implica recibir y verificar la precisión de los productos y materiales entregados, así como su condición física.
- Almacenamiento y ubicación: Consiste en determinar la ubicación adecuada para cada producto dentro del almacén, utilizando sistemas de codificación o etiquetado.
- Control de inventario: Se refiere al seguimiento y registro preciso de los niveles de inventario en el almacén.
- Gestión de órdenes y preparación de pedidos: Involucra la gestión eficiente de las órdenes de los clientes y la preparación precisa de los pedidos para su envío.
- Optimización del espacio: Se trata de utilizar de manera eficiente el espacio disponible en el almacén, asegurando una distribución adecuada de los productos y minimizando el espacio no utilizado.
- Seguridad y prevención de riesgos: La gestión de almacenes también incluye garantizar la seguridad tanto de los productos como del personal que trabaja en el almacén.
- Mejora continua y optimización: La gestión de almacenes busca constantemente mejorar los procesos y la eficiencia en el manejo de los productos.
Localización de almacenes
La elección de la ubicación del almacén o almacenes es fundamental para la empresa, ya que puede tener un impacto significativo en la eficiencia de las operaciones logísticas y en los costes asociados. Al considerar la localización de un almacén, se deben tener en cuenta varios factores clave:
- La proximidad a proveedores y clientes.
- El acceso a las vías de transporte
- Los costos logísticos.
- La infraestructura disponible y los requisitos legales.
Manipulación de materiales
Comprende diferentes operaciones, como carga y descarga, transporte interno, almacenamiento, empaquetado y embalaje, entre otras.
Al llevar a cabo la manipulación de materiales en el proceso logístico, es importante considerar aspectos como la seguridad, la eficiencia, la capacitación del personal, la utilización adecuada de equipos y herramientas, y el cumplimiento de las normas y regulaciones aplicables.
La integración de los sistemas de información y distribución en la logística son importantes para lograr una cadena de suministro eficiente, competitiva y capaz de adaptarse a los desafíos y exigencias del mercado actual. Si consideras este tema de interés, en Femxa tenemos el curso online gratuito Gestión logística, con el que podrás adquirir los conocimientos relativos al concepto, objetivos y funciones de la logística y ser capaz de desempeñar las funciones de técnico con la eficacia requerida.
